В поиске лучшего способа модернизации производства специалисты ДС-РОБОТИКС остановились на совершенно новой конфигурации оборудования.
Мы спроектировали автоматизированный комплекс на базе промышленного робота от компании ABB IRB 1600. Это современный, универсальный автоматизированный помощник, который быстро адаптируется под различные нужды производственного процесса.
В частности, он отлично зарекомендовал себя при выполнении электродуговой сварки. Данный робот обладает рядом преимуществ, что делает его сильнейшим в своем классе:
- рабочий цикл гораздо короче в сравнении с моделями аналогов;
- абсолютно надежен в эксплуатации – промышленный робот создан для круглосуточной работы даже в самых требовательных условиях;
- неприхотлив при монтаже – его можно закрепить в любой позиции, которая требуется для выполнения конкретных операций – и даже на пололке, на стене или под углом;
- экономичен в эксплуатации даже при самых энергозатратных режимах, у робота низкий коэффициент трения в редукторе.
Для манипулирования заготовками при модернизации сварочной ячейки мы использовали позиционер также от бренда ABB IRBP. Он идеально интегрируется в роботизированный комплекс, помогая управлять деталями при операциях электродуговой сварки.
Более того, позиционер автоматически компенсирует эффекты трения, инерции, гравитации, тем самым гарантируя точность и высокую скорость выполнения операций в соответствии с запрограммированным алгоритмом.
Также элементами роботизированного комплекса стали специальный захват и оснастка. За качество сварки отвечает оборудование высокого класса от Fronius. Оно обеспечивает требуемое качество сварочного шва и отвечает всем стандартам производства нашего заказчика.
Техническое решение модернизации производства компактно по своему исполнению, что позволило сократить площадь, занимаемую оборудованием. В результате повысились показатели производительности и улучшились условия труда персонала.
